veröffentlichen Zeit: 2022-03-07 Herkunft: Powered
PVDF-gefaltete Filterpatronenist eine neue Art von Luft- und Flüssigkeitsfilterelementen, die durch fortschrittliche Technologie mit einer verstärkten mikroporösen Polyvinyliden-Fluorid-Filtermembran als Filtermedium, BBA-Polypropylen-Filament als Trägerschicht und Polypropylen H5300 als Kunststoffstrukturteile verwendet werden. Geeignet für präzise sterile Filtration von Luft und verschiedenen Lösungsmitteln.
Was sind die Anwendungsbereiche von PVDF-Faltenfilterpatronen?
Was sind die Produktmerkmale von PVDF-Faltenfilterpatronen?
Wie sterilisieren Sie die PVDF-Faltfilterpatronen?
1. Elektronikindustrie:PVDF-gefaltete FilterpatronenKann für hochreine Gaspartikelentfernungsfiltration, elektronische chemische Partikelentfernungsfiltration und hochreiner Wasseraufbewahrungstankgasaustausch verwendet werden.
2. Pharmazeutische Industrie: PVDF-gefaltete Filterpatronen können für einen sterilen Gasaustausch von Reinwassertank-Atemschutzmasken verwendet werden, Wasser für Injektionsbehälter-Atemschutzmasken, Batching-Tank-Atemschutzmasken und Sterilisationsfiltration von Lösungsmitteln und Lösungsmitteln;
3. Lebensmittelindustrie: PVDF-gefaltete Filterpatronen können für den sterilen Gasaustausch von Lagertank-Atemschutzmasken, sterile Gasfiltration der Speisekörper-Fermenter-Flüssigkultur verwendet werden. Es wird zur Teilchenentfernung von organischen Lösungsmitteln, chemischen Produkten, der Partikelentfernung von hochreinen chemischen Reagenzien und anderen Gelegenheiten verwendet.
Die Kombination von PVDF-Faltenfilter-Kartuschen und PVDF-Komponentenmaterialien macht das Filterelement mit hoher Temperatur und hervorragender Korrosionsbeständigkeit beständig. Es eignet sich für die Filtration von hoher Temperatur und starker ätzender chemischer Flüssigkeit unter extrem harten Bedingungen.
PTFE-Membranmaterial sorgt für Filtrationseffizienz mit absoluter Porengröße-Genauigkeit, um das Entfernen der Partikel zu gewährleisten.
Das Filterelement besteht aus hochreiner PTFE-Membran und PVDF-Skelettmaterial, um einen geringen Niederschlag zu gewährleisten. Es nimmt eine Hochtemperatur-Heißschmelzschweißtechnologie an und enthält keinen Klebstoff. Es reduziert effektiv das Niederschlagsrisiko des Filterelements selbst und sorgt für einen sicheren Gebrauch.
Nachdem das Filterelement erzeugt wird, muss er streng getestet und waschen.
Das Filterelement übernimmt die PTFE-Membran-Faltungsstruktur, der Membranbereich ist groß, und die PVDF-Stützschicht kann starkem Druck standhalten.
①Sterilisieren Sie PVDF-Faltfilterpatronenmit einem Sterilisator. Legen Sie die verwendeten PVDF-Faltenfilter-Kartuschen in das Sterilisationsschrank ein, stellen Sie sicher, dass die Temperatur des Sterilisationsschranks auf 121 ° C gehalten wird, und die PVDF-Faltfilterkartuschen in dem Sterilisationsschrank in diesem Zustand für etwa 30 Minuten einsetzen, um die Desinfektion abzuschließen.
②Direktisch sterilisieren Sie den Filter. Ohne den Filter zu demontieren, installieren Sie die PVDF-Faltenfilterkartuschen in den Filter in den Filter, achten Sie auf die Installation des Filters gut, halten Sie den Abstand zwischen der Fixierplatte und dem Filterelement bei etwa 0,5 mm und dann dampf, um zu sterilisieren, etwa 30 Minuten Füllen Sie die Sterilisation ab.
Mit der Entwicklung der chemischen Industrie ist PVDF-Faltenfilterpatronen zu einem unersetzlichen Produktionswerkzeug geworden. Hangzhou Darlly Filtration Equipment Co., Ltd. Es wurde verpflichtet, die perfekten PVDF-Faltfilterpatronen für jeden Kunden aus allen Ländern bereitzustellen.